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超聲波分散機(jī)通過高頻振動產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力和撞擊力,實現(xiàn)顆粒的快速分散。它具有處理時間短、效率高、均勻性好、熱量產(chǎn)生少等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于納米材料制備、化工、生物醫(yī)藥、涂料、油墨等領(lǐng)域。同時,通過調(diào)整超聲波的頻率、功率和處理時間,可以適應(yīng)不同物...
超聲波納米均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求,廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等行業(yè)。超聲波納米均質(zhì)機(jī)運行不穩(wěn)定可能會導(dǎo)致生產(chǎn)加工不通暢,出料不均勻等問題的出現(xiàn),如果經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題必須及時解決。首先我們來了解一下會導(dǎo)致該設(shè)備運行不穩(wěn)定的因素有哪些:1、操作不當(dāng)。如果本設(shè)備正處于高速運轉(zhuǎn)的模式下沒辦法正確合理操作,如給料設(shè)備忽然間增大給料,...
在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵,目前國內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備多為高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、砂磨和輥磨機(jī)等,近年來出現(xiàn)了新型的超聲波納米分散機(jī),今天咱們就來了解一下。超聲波納米分散機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散...
超聲波納米分散器功能適合多種形式的如液體和液體、氣體和液體、液體和固體均相或者非均相的單元,廣泛用于各大行業(yè)。與其他分散器的主要區(qū)別是它分別有一個定子和轉(zhuǎn)軸相互連接并且受到驅(qū)動的轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)子和定子分別有相吻合的齒圈組合而成,根據(jù)實際的操作需要,可以變化出不同的形式以及大小尺寸能夠適應(yīng)各種情況的工作需要。而對于黏度比較大的物料,只要在分散器的結(jié)構(gòu)上做稍微的處理就能夠適應(yīng)在生產(chǎn)中的需要了。通常情況下,為了讓分散器達(dá)到理想的工作條件,經(jīng)常會讓轉(zhuǎn)子、定子都處在相對高速運動狀態(tài)。齒與...
與一般分散工藝相比,超聲波的應(yīng)用范圍廣、效率高、反應(yīng)速度快,所形成的微粒尺寸小,可為微米甚至納米級別,液滴尺寸分布范圍窄,可為0.1~10μm或更窄,分散質(zhì)量高。且分散成本低,可以不用或少用分散劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的分散液,耗能小,生產(chǎn)效率高,成本低。傳統(tǒng)的分散技術(shù),主要是應(yīng)用高壓均質(zhì)器,攪拌器,珠磨機(jī),沖擊式磨機(jī)或轉(zhuǎn)子定子式混合器等,將粉末分散混合到液體中制備各種產(chǎn)品,如核桃乳,油墨油漆,染發(fā)劑,洗滌液等,超聲波空化會產(chǎn)生高剪切力,將顆粒團(tuán)聚體分解成單個分散粒子。超聲波分散以液體為...
超聲波分散機(jī)與一般分散工藝相比,超聲波的應(yīng)用范圍廣、效率高、反應(yīng)速度快,所形成的微粒尺寸小,可為微米甚至納米級別,液滴尺寸分布范圍窄,可為0.1~10μm或更窄,分散質(zhì)量高。且分散成本低,可以不用或少用分散劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的分散液,耗能小,生產(chǎn)效率高,成本低。可以使液-液和固-液溶液更好地混合,超聲波振動會產(chǎn)生數(shù)百萬個微小氣泡,這些氣泡立即形成并坍塌,形成強(qiáng)大的沖擊波,從而使細(xì)胞或顆粒破裂。經(jīng)過超聲處理后,溶液顆粒明顯減少,有利于提高混合溶液的均勻性和穩(wěn)定性。今天小編要與大家分享...